由江蘇范群干燥設(shè)備有限公司研制的“高效節(jié)能新型網(wǎng)帶式干燥設(shè)備”前一段時(shí)間在北京通過由中國(guó)石油和化工聯(lián)合會(huì)組織的專家鑒定，鑒定委員會(huì)對(duì)該裝置在顏料、催化劑、礦產(chǎn)化工等領(lǐng)域所取得的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益給予高度評(píng)價(jià)，并給予鑒定“整體技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)”。該干燥設(shè)備的主要特點(diǎn)有：
（1）成功研制出了國(guó)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的成型及布料技術(shù)，解決了濾餅狀物料在干燥過程中粉塵多、產(chǎn)品均勻性差、干燥時(shí)間長(zhǎng)等問題；并根據(jù)物料在干燥過程中不同的階段，分布采用水膜除塵（高排濕段）及布袋除塵（低排濕段），克服了傳統(tǒng)干燥方式帶來的環(huán)境問題，并實(shí)現(xiàn)了尾氣中粉塵的回收。
（2）國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的熱風(fēng)分配、穿流及循環(huán)技術(shù)，克服了傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)及焙燒爐熱風(fēng)分配不均勻、熱量利用率不高、產(chǎn)品均勻性差的缺點(diǎn)，進(jìn)一步提高了干燥產(chǎn)品的品質(zhì)及性能，從而提高了干燥效率。
（3）采用獨(dú)創(chuàng)的全焊式雙波錯(cuò)流板式換熱器，將焙燒爐尾氣中的熱量轉(zhuǎn)換為預(yù)干燥機(jī)的補(bǔ)充熱源，有效地實(shí)現(xiàn)了余熱的回收，提高了熱量利用率。
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